1.施工の目的
金属の硫酸腐食防止コーティング及び部品の耐久性を高めます。
※部品の使用環境及び材質に応じ、最適なJET溶射パウダー及び施工方法を選定の上施工致します。
- 施工のイメージ
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2. HVOFダイヤモンドジェット溶射プロセス
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HVOFダイヤモンドジェットプロセスは、多量・高圧の助燃性ガスと可燃性ガスの燃焼を利用して、高速フレーム溶射を行う最新の溶射法です。
フレーム燃焼温度は、2760℃、フレーム速度が約1400m / sec ~ 2100m / secに達し、溶射粉末が高速に加速され、緻密性・密着性に優れた皮膜を安価に形成することができます。
■皮膜の性質
皮膜の厚さは 平均で 0.10mm 前後
硬度は 母材の 2.0倍以上
※作業中の母材の温度は 約70.0度前後となり、母材への負荷は僅か。
3. HVOFダイヤモンドジェット溶射プロセス
金属部品の使用条件にもっとも合った溶射粉末を調合し、母材の表面に皮膜を形成します。
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ガス温度 2000-3000 密着強さ(MPa) 鉄系皮膜
非鉄系皮膜
自溶合金皮膜
カーバイト系皮膜48-62
48-62
62
83+密着(%)
同質無垢材料との比較鉄系皮膜
非鉄系皮膜
自溶合金皮膜
カーバイト系皮膜95-98+
95-98+
98+
95-98+硬さ 鉄系皮膜
非鉄系皮膜
自溶合金皮膜
カーバイト系皮膜RB90-RC45
RB100-RC55
RC50-RC60
RC55-RC72
4. 主な施工事例
陸上プラント磨耗部品
再生品 | 材質 |
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排気管 | 鋳鋼 |
船舶磨耗部品
再生品 | 材質 |
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PC-typeの排気弁箱 | 鋳鋼 |
B&W-typeの排気弁箱 | 鋳鋼 |
UEC-typeの排気弁箱 | 鋳鋼 |